氣動產品的發展趨勢主要體現在以下方面：

1．小型化、集成化

氣動元件有些使用場合，有限的空間要求氣動元件外形尺寸盡量小，小型化是主要發展趨勢。

2．組合化、智能化

最常見的組合是帶閥、帶開關氣缸。在物料搬運中，還使用了氣缸、擺動氣缸、氣動夾頭和真空吸盤的組合體，同時配有電磁閥、程控器，結構緊湊，占用空間小，行程可調。

3．精密化

目前開發了非圓活塞氣缸、帶導桿氣缸等可減小普通氣缸活塞桿工作時的擺轉；為了使氣缸精確定位開發了制動氣缸等。為了使氣缸的定位更精確，使用了傳感器、比例閥等實現反饋控制，定位精度達0.01 mm。在精密氣缸方面已開發了0.3 mm/s低速氣缸和0.01N微小載荷氣缸。在氣源處理中，過濾精度0.01mm，過濾效率為99.9999％的過濾器和靈敏度0.001 MPa的減壓閥業已開發出來。

4．高速化

目前氣缸的活塞速度范圍為50～750mm/s。為了提高生產率，自動化的節拍正在加快。今后要求氣缸的活塞速度提高到5～10m/s。與此相應，閥的響應速度也將加快，要求由現在的1/100秒級提高到1/1000秒級。

5．無油、無味、無菌化

由于人類對環境的要求越來越高，不希望氣動元件排放的廢氣帶油霧污染環境，因此無油潤滑的氣動元件將會普及。還有些特殊行業，如食品、飲料、制藥、電子等，對空氣的要求更為嚴格，除無油外，還要求無味、無菌等，這類特殊要求的過濾器將被不斷開發出來。

6．高壽命、高可靠性和智能診斷功能

氣動元件大多用于自動化生產中，元件的故障往往會影響設備的運行，使生產線停止工作，造成嚴重的經濟損失，因此，對氣動元件的工程可靠性提出了更高的要求。

7．節能、低功耗

氣動元件的低功耗能夠節約能源，并能更好地與微電子技術相結合。功耗≤0.5W的電磁閥已開發和商品化，可由計算機直接控制。

8．機電一體化

為了精確達到預定的控制目標，應采用閉路反饋控制方式。為了實現這種控制方式要解決計算機的數字信號，傳感器反饋模擬信號和氣動控制氣壓或氣流量三者之間的相互轉換問題。

9．應用新技術、新工藝、新材料

在氣動元件制造中，型材擠壓、鑄件浸滲和模塊拼裝等技術已在國內廣泛應用；壓鑄新技術（液壓抽芯、真空壓鑄等）目前已在國內逐步推廣；壓電技術、總線技術，新型軟磁材料、透析濾膜等正在被應用。